শিল্প কারখানার ফ্যানের সাধারণ সমস্যা ও সমাধান

**প্রশ্ন ১ঃ অত্যধিক কম্পন**

সম্ভাব্য কারণঃ

•ভারসাম্যহীন ইম্পেলার (সবচেয়ে সাধারণ)

•ভুল সমন্বয় করা শ্যাফ্ট বা মোটর

•পরাজিত বা ক্ষতিগ্রস্ত লেয়ার

•স্লো মাউন্ট বোল্ট

•বাঁকা শ্যাফ্ট

•কাঠামোর সাথে অনুরণন

সমাধান:

•ইম্পেলার ভারসাম্য (ক্ষেত্র ভারসাম্য বা দোকান ভারসাম্য)

•লেজার সরঞ্জাম ব্যবহার করে সারিবদ্ধতা পরীক্ষা করুন এবং সংশোধন করুন

•লেয়ার প্রতিস্থাপন করুন

•নির্দিষ্ট টর্ক সব fasteners টান

•বাঁকা শ্যাফ্ট প্রতিস্থাপন

•কম্পন বিচ্ছিন্নকারী যোগ বা সামঞ্জস্য করুন

**প্রশ্ন ২ঃ ভারবহন ব্যর্থতা**

উপসর্গ:

•উচ্চ তাপমাত্রা (>80°C)

•অস্বাভাবিক গোলমাল (গুলমাল, গর্জন)

•অত্যধিক কম্পন

•তেল ফুটো বা গ্রীস সাফ

কারণ:

•অপর্যাপ্ত বা অত্যধিক তৈলাক্তকরণ

•দূষিত লুব্রিকেন্ট

•ভুল সমন্বয়

•ওভারলোডিং

•স্বাভাবিক পোশাক (সাধারণ জীবনকালঃ 20,000-50,000 ঘন্টা)

প্রতিরোধঃ

•নির্মাতার তৈলাক্তকরণ সময়সূচী এবং পরিমাণ অনুসরণ করুন

•সঠিক ধরনের তৈলাক্তকরণ ব্যবহার করুন

•রক্ষণাবেক্ষণের সময় বিয়ারিং পরিষ্কার রাখুন

•সঠিক সমন্বয় নিশ্চিত করুন

•নিয়মিত তাপমাত্রা এবং কম্পন পর্যবেক্ষণ করুন

**প্রশ্ন ৩ঃ বায়ু প্রবাহ হ্রাস **

সম্ভাব্য কারণঃ

•আটকে যাওয়া ইনপুট বা আউটপুট

•পরাজিত বা ক্ষতিগ্রস্ত ইম্পেলার

•বেল্ট স্লিপিং (বেল্ট চালিত ভ্যান)

•ভুল ঘূর্ণন দিক

•সিস্টেমের প্রতিরোধের বৃদ্ধি (দূষিত ফিল্টার, বন্ধ ড্যাম্পার, নল ব্লক)

•কম গতিতে চলমান মোটর (ভোল্টেজ সমস্যা)

সমাধান:

•ফিল্টার, নল এবং ফ্যানের উপাদান পরিষ্কার করুন

•ইম্পেলার পরীক্ষা এবং মেরামত/পরিবর্তন

•বেল্ট টেনশন সামঞ্জস্য বা বেল্ট প্রতিস্থাপন

•মোটর ঘূর্ণন পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজন হলে সংশোধন করুন

•বাতাসের পুরো সিস্টেমটি অবরোধের জন্য পরীক্ষা করুন

•পাওয়ার সাপ্লাই ভোল্টেজ যাচাই করুন

**প্রশ্ন ৪ঃ মোটর ওভারহিটিং**

কারণ:

•ওভারলোডিং (নামমাত্র ক্ষমতা ছাড়িয়ে কাজ করা)

•মোটরের চারপাশে দুর্বল বায়ুচলাচল

•দূষিত মোটর কুলিং ফিন

•ভুল ভোল্টেজ (খুব বেশি বা খুব কম)

•পরা মোটর লেয়ার

•ঘন ঘন শুরু/বন্ধ

সমাধান:

•ফ্যান রেট পরামিতি মধ্যে কাজ করছে যাচাই করুন

•ঠান্ডা করার জন্য মোটর কাছাকাছি পর্যাপ্ত স্বচ্ছতা নিশ্চিত করুন

•মোটর পুরোপুরি পরিষ্কার করুন

•পাওয়ার সাপ্লাই পরীক্ষা করুন এবং সংশোধন করুন

•মোটর বিয়ারিং প্রতিস্থাপন

•স্টার্ট/স্টপ ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করুন অথবা নরম স্টার্টার ইনস্টল করুন

**প্রশ্ন ৫ঃ অত্যধিক শব্দ**

সূত্র:

•এয়ারডাইনামিক গোলমাল (বায়ু প্রবাহের ঘূর্ণিঝড়)

•যান্ত্রিক গোলমাল (লেয়ার, বেল্ট, ভারসাম্যহীনতা)

•কাঠামোগত গোলমাল (ভিব্রেশন ট্রান্সমিশন)

সমাধান:

•এয়ারডাইনামিক গোলমালের জন্য সাইলেন্সার বা অ্যাকোস্টিক চেম্বার ইনস্টল করুন

•যান্ত্রিক সমস্যার সমাধান (সাম্য, সমন্বয়, বিয়ারিং)

•কম্পন বিচ্ছিন্নকারী এবং নমনীয় সংযোগ যোগ করুন

•সঠিক নল নকশা নিশ্চিত করুন (খুব ধারালো বাঁক, আকস্মিক সম্প্রসারণ এড়াতে)

তৈলাক্তকরণ: সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ রক্ষণাবেক্ষণের কাজ

সঠিক তৈলাক্তকরণ নিঃসন্দেহে শিল্পের ভ্যানগুলির জন্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ রক্ষণাবেক্ষণ কার্যকলাপ।

** লুব্রিকেন্ট নির্বাচন **

বল এবং রোলার লেয়ারের জন্যঃ

•খনিজ তেল ভিত্তিক ফ্যাট: সাধারণ উদ্দেশ্য, বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত

•সিন্থেটিক গ্রাস: উচ্চ তাপমাত্রা বা নিম্ন তাপমাত্রা অ্যাপ্লিকেশন

•খাদ্যজাত ফ্যাট: খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ বা ফার্মাসিউটিক্যাল অ্যাপ্লিকেশন

সাধারণ গ্রীস প্রকারঃ

•এনএলজিআই গ্রেড ২: ইন্ডাস্ট্রিয়াল ফ্যানের জন্য সর্বাধিক সাধারণ

•লিথিয়াম ভিত্তিক: ভালো সার্বিক পারফরম্যান্স

•পলিউরিয়া ভিত্তিক: উচ্চ তাপমাত্রায় স্থিতিশীলতা, দীর্ঘ জীবন

•ক্যালসিয়াম সালফোনেট: চমৎকার জল প্রতিরোধের, ভারী দায়িত্ব অ্যাপ্লিকেশন

** লুব্রিকেশন ফ্রিকোয়েন্সি**

প্রস্তুতকারকের সুপারিশগুলি অনুসরণ করুন, কিন্তু সাধারণ নির্দেশাবলী অনুসরণ করুনঃ

গ্রীস-লুব্রিকেটেড লেয়ার:

•স্বাভাবিক কাজ (8 ঘন্টা / দিন, পরিষ্কার পরিবেশ): প্রতি 6 মাস

•ভারী কাজ (24/7 অপারেশন, ধূলিকণা পরিবেশে): প্রতি 3 মাসে

•উচ্চ তাপমাত্রা (>70°C লেয়ারিং তাপমাত্রা): মাসিক

তেল দিয়ে তৈলাক্ত লেয়ার:

•প্রতি সপ্তাহে তেলের মাত্রা পরীক্ষা করুন

•প্রতি ২,৫০০ ঘণ্টায় বা বছরে একবার (যেটা আগে আসে) তেল পরিবর্তন করুন

•সর্বোত্তম পরিবর্তন ব্যবধান নির্ধারণের জন্য তেল বিশ্লেষণ ব্যবহার করুন

** লুব্রিকেশন বেস্ট প্র্যাকটিস**

✅সঠিক তৈলাক্তকরণ ব্যবহার করুন👉কখনো বিভিন্ন ধরনের ফ্যাট মিশ্রিত করবেন না

✅প্রয়োগের আগে পরিষ্কার গ্রীস ফিটিংদূষণ রোধ করতে

✅সঠিক পরিমাণ প্রয়োগ করুন√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √

✅পুরানো চর্বি পরিষ্কার করুনসতেজ গ্রীস প্রদর্শিত না হওয়া পর্যন্ত রিলেভ পোর্ট (যদি সজ্জিত হয়) মাধ্যমে

✅15-30 মিনিটের জন্য বায়ুচলাচল চালানতৈলাক্তকরণের পর তৈলাক্তকরণ দ্রব্য বিতরণ

✅রক্ষণাবেক্ষণের লগ রাখুনলুব্রিকেন্টের ধরন, পরিমাণ এবং তারিখ

পরিবেশগত বিবেচনায়

বিভিন্ন পরিবেশে বিভিন্ন রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতির প্রয়োজন হয়ঃ

** আর্দ্র/উষ্ণায়িত পরিবেশ (ইন্দোনেশিয়া, দক্ষিণ পূর্ব এশিয়া) **

•ক্ষয় ঝুঁকি বৃদ্ধি: স্টেইনলেস স্টিলের উপাদান ব্যবহার করুন অথবা ক্ষয় প্রতিরোধী লেপ প্রয়োগ করুন

•ছত্রাক এবং শৈবাল বৃদ্ধি: বায়ুচলাচল আরো ঘন ঘন পরিষ্কার করুন

•বৈদ্যুতিক সমস্যা: আইসোলেশনের প্রতিরোধ ক্ষমতা আরো ঘন ঘন পরীক্ষা করুন

•লুব্রিকেন্ট বিভাজন: জল প্রতিরোধী গ্রাস ব্যবহার করুন

** ঠান্ডা জলবায়ু (রাশিয়া, উত্তর অঞ্চল) **

•লুব্রিকেন্ট ঘনকরণ: নিম্ন তাপমাত্রার গ্রাস ব্যবহার করুন (সিন্থেটিক বা PAO ভিত্তিক)

•কনডেনসেশন: বেয়ারিং হাউজে শ্বাসকষ্ট বা ডেসিকেন্ট ইনস্টল করুন

•তাপ সংকোচন: তাপমাত্রা চক্রের পরে বন্ধনী শক্ততা পরীক্ষা করুন

•ঠান্ডা শুরু: পূর্ণ লোডের আগে গরম করার সময় অনুমতি দিন

**ধূসর/দূষিত পরিবেশ (খনি, সিমেন্ট, কৃষি) **

পূর্ববর্তী